一体式储能柜内部装配现场，分层预装磷酸铁锂储能模组、分区风冷散热系统与标准化高压线束，多岗位联合巡检，严控储能整机内部装配精度与安全性能。
全自动电池模组综合检测一体机，对PACK模组开展绝缘、内阻、容量、保护功能全项自动化高压检测，封闭安全作业，检测数据全程溯源，严控储能核心部件出厂品质
储能整机一体化总装流水线，实现台区储能柜、户外储能一体机标准化批量装配，分段工位分工组装，全流程工序可追溯，保障产品装配一致性与出厂品质。
储能整机老化测试车间，配备龙门吊装转运系统与模拟电网测试成套设备，储能整机满负载长时间通电老化，全方位验证设备充放电性能、散热稳定性、配网治理功能，全流程数据记录，严格把控出厂成品可靠性。
六轴工业机器人全自动激光焊接工作站，多自由度柔性机械臂搭配光纤激光系统，实现储能电池模组全自动化高精度熔接，数字化程序管控，高效保障PACK导电连接一致性与生产产能。
全自动激光焊接PACK产线，视觉定位光纤激光高精度熔接电芯汇流排，焊接一致性强、导电损耗低，实现电池模组自动化连续生产，筑牢储能核心部件安全品质基础。
现代化生产车间
公司仓储库区规划科学合理，地面通道标线清晰，所有待出货产品分类整齐摆放，井然有序。成品全部采用实木木箱进行封装防护，有效保障货物在运输途中完好无损。充足的备货量、标准化的仓储管理，能够稳定保障订单按期交付，充分体现出高效的供应链管理能力与严谨的品控流程。
车间配备库卡工业机械臂与全自动智能装配产线，整套设备数字化可控。依靠自动化设备替代人工操作，加工精度高，生产全程智能管控，实现动力电池智能化量产。